在雙面板和多層板中，為連通各層之間的印制導線，在各層需要連通的導線的交匯處鉆上一個公共孔，即過孔。過孔的參數主要有孔的外徑和鉆孔尺寸，那么什么是電路板過孔呢，下面小編來詳細的說一說。

　　線路板過孔介紹

　　1、過孔是印制電路板(PCB)設計的一部分，過孔的作用是將電氣相連、固定和元件定位。一個過孔由三部分組成：孔、孔周圍的焊盤區、POWER層隔離區。過孔的制作：在過孔的孔壁圓柱面上鍍一層金屬，用于聯通中間各層的銅箔，過孔的上下兩面做成焊盤狀，直接線路相通(或也可不連)。

　　2、過孔一般分為三類：盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制電路板的頂層和底層表面，具有一定深度(孔徑和孔深按一定的比率)，用于表層線路和內層線路的連接。埋孔——在電路板內層的連接孔(電路板表面看不到)。通孔——穿過整個電路板，一般做元件的定位安裝用。

　　3、在一般的PCB設計中，由于過孔的寄生電容和寄生電感對其影響較小，所以在1至4層PCB的過孔設計，通常選用0.36mm(孔徑)/0.61mm(焊盤)/1.02mm(POWER隔離區)的過孔。對特殊要求的信號線，如電源線、地線等，一般用0.41mm/0.81mm/1.32mm的過孔。

　　線路板過孔不通原因

　　1、鉆孔時引起的不良

　　板材是環氧樹脂玻纖的材料，鉆孔過孔后，孔內出現殘留灰塵，沒有清洗干凈，固化后無法沉銅，在飛針測試環節會測試出來

　　2、沉銅引起的不良

　　沉銅的時間過短，孔銅不飽滿，上錫時孔銅融掉不飽滿產生不良狀況。

　　(化學沉銅中除膠渣、堿性除油、微蝕、活化、加速、沉銅中的某個環節出問題，顯影不盡，蝕刻過度，孔內殘留藥液沒有沖刷干凈，具體環節具體分析)

　　3、線路板過孔需要過大電流

　　未提前告知需要加厚孔銅，通電后電流過大熔掉孔銅

　　4、SMT錫質量及技術引起的不良

　　焊接時過錫爐停留時間過長，導致孔銅融掉了，從而引起不良

　　以上就是小編整理的關于線路板的過孔是什么和線路板過孔不通的原因，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系我司客服為您解答。